انواع الکترود جوشکاری استیل

مهم است که شما مقاومت کششی الکترود جوشکاری را با فلز پایه مطابقت دهید. همچنین اگر از جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود های کربنی استفاده می کنید، باید بدانید که الکترود های کربنی از نوع غیر قابل مصرف هستند و ساختاری گرافیتی دارند. برای جوشکاری های ضخیم فولادی که دارای درصد کربن بالایی هستند و همچنین برای جوشکاری فولادهای کم آلیاژ که به ترک زیر خط جوش و منطقه مجاور حساس هستند این نوع الکترودها کاربرد دارند. سطح این پوشش ناهموار بوده و همچنین ماده سلولزی این پوشش احتمال فاسد شدن دارد و این به دلیل نمگیر بودن این نوع الکترود است. درجه سختی گرده جوش این الکترود کم و دارای قوس الکتریکی آرامی است و پوشش شیمیایی آن از گروه پوشش الکترودهای بازی است، چنانچه علامت آخر 6 باشد، خواص و مشخصه آن مطابق گروه 6 است با این تفاوت که با جریان Ac مورد استفاده قرار می گیرد.

پنج: کاربرد آن تنها در حالت جریان متناوب میباشد.
سرباره به راحتی از جوش خارج می شود و می تواند با هر دو جریان همگن و متناوب مورد استفاده قرار گیرد. الکترودها قطعه هایی هستند که یک طرف آنها به بخش غیر فلزی شامل الکترونیک یا مواد نیمه رسانا متصل میشود و طرف دیگر در تماس با قطعات فلزی قرار می گیرد . اگر شما هم میخواهید بدانید الکترودها، انواع و کاربرد آن چیست، ما در این مقاله به آن پرداختهایم. علامت چهارم هم خصوصیات ظاهری گرده جوش و نوع جریان را مشخص می کند که این علائم از ۰ شروع شده و به ۶ ختم می شوند. شش: تنها با جریان متناوب مورد استفاده قرار میگیرند. پنج: کاربرد آن تنها در حالت جریان متناوب میباشد. مهرههای جوش آن شکل محدب دارند. درجه سختی گرده جوش این الکترود کمتر از دو گرده اول و دوم و کمی بیشتر از گرده سوم است و نیز در دارای قوس الکتریکی خیلی آرام و نفوذ کم و شکل مهره های آن در درزهای شکل محدب می باشد. خصوصیات خاص دیگر الکترودها در گروه های مختلف نیز باید در نظر گرفته شود تا اطمینان حاصل شود که تمام انتخاب های ممکن در نظر گرفته شده است. موارد استعمال این الکترود جوشکاری برای شکافهای عمیق یا در جائی که چندین گرده جوش به روی هم لازم است در نظر گرفته می شود.

حتی اگر با انواع مختلف الکترود ها آشنا باشید، باز هم ممکن است انتخاب یک مورد برای نیازی خاص، دشوار باشد. اخیراً انواع مختلفی از سیم پیچ ها در بازار عرضه شده است که مکانیسم های مختلفی دارند. استینلس استیل های سری 300 که دارای نیکل هستند جذب آهنربا نمی شوند در صورتی که سری 400 که دارای نیکل نبودهوفقط کروم دارند جذب آهنربا می شوند. استیل وقتی ضد زنگ است که حداقل10.5% کروم داشته باشد.کروم پس از ترکیب با اکسیژن هوا اکسید کروم تشکیل می دهد که لایه ایروی استینلس استیل تشکیل می دهد.این لایه دیده نمی شود ولی باعث می شود ارتباط بین هوا و فلز از بین رفته و استیل سالم بماند.مقدار بیشتر کروم و نیز برخی دیگر از عناصر موجود در آلیاژ شبیه نیکل و مولیبدن این لایه را تقویت کرده و خاصیت ضد زنگ بودن استینلس استیل را افزایش می دهد. از الکترودهای غیر مصرفی در جوشکاری TIG استفاده می شود .

ماشین های TIG دارای تنظیمات متعدد می باشند، لذا مطمئن شوید که از نوع مناسب استفاده می نمایید. قطعا خیر. استانداردهای مختلف الکترودهای ضدسایش به این دلیل تهیه و تولید شده اند تا در رفتارهای عوامل سایشی متفاوت و در اپلیکیشن های مختلف بتوانند بهترین عملکرد را از خود بروز دهند. به عبارتی آن ها در طی فرایند جوشکاری ذوب الکترود فولاد ضد سایش نمی شوند . برای انتخاب الکترود مناسب برای انجام کار باید به یکسری از نکات توجه کرد.الکترود باید متناسب با نوع متریال جوشکاری انتخاب شود،برای مثال الکترود 6013 برای جوشکاری چدن کاربردی نیست و باید الکترود چدن انتخاب کنید.باید متناسب با حالت جوشکاری نوع الکترود را انتخاب کنید،چرا که همه الکترودها قابلیت جوشکاری در همه حالت ها را ندارند.مثلا الکترودی که برای حالت تخت مناسب هست نمی تواند برای جوشکاری در سقف مناسب باشد.قطر الکترود باید متناسب با نوع درز و شکاف انتخاب شود.به طور عام قطر الکترود انتخابی از قطعه کار باید کم تر باشد.انتخاب قطر مناسب الکترود به مثبت و منفی بودن قطب و حالت درز جوش دارد. به عنوان مثال ، جوشکاری یک سازه بزرگ مانند اسکلت ساختمان ، جوشکاری یک لوله گاز خانگی یا کار سبک تر است.

ایندکسر